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【維視智造】太陽能電池板視覺檢測系統

系統概述

太陽能電池板是太陽能發電系統中的核心部件,其尺寸及外觀質量都有著嚴格的工藝要求。傳統的人工檢測方法效率低、出錯率高、產品損耗大,故非接觸性視覺檢測取代人工檢測勢在必行。

欣維工程師多年在高精度視覺測量、表面缺陷檢測項目工程應用方面的經驗,在重大項目中對光學成像方法和核心算法的深入研究,同時對太陽能電池板制作工藝的深入了解,研發出“太陽能電池板視覺檢測系統”,將檢測測量過程完全避免人員干預,實現高效率、高重復性、高可靠性的檢測測量流程。

軟件主界面

系統配置

太陽能電池板視覺檢測系統

視覺軟件:SVPS太陽能電池板視覺檢測軟件

視覺硬件:工業LED光源、光源控制器、EM系列工業相機、工業定焦鏡頭

控制硬件:工控機、I/O卡

檢測分類

檢測內容

檢測項目 檢測效果 檢測描述
崩邊檢測 太陽能電池板的特點是薄、脆,容易崩邊或者缺角,太陽能電池板視覺檢測系統通過提取電池板輪廓,對輪廓進行圖像分析,可自動檢測出崩邊與缺角,檢測精度為0.5mm*0.5mm。
表面臟污 太陽能表面背面污點、劃傷主要體現在有異色斑點、指紋、臟污、劃傷裂紋等。太陽能電池板視覺檢測系統可自動檢測出以上缺陷,檢測精度為1mm。
背面斑點  
表面露白 多組太陽能電池板通過錫箔焊接串聯起來,錫箔應覆蓋太陽能電池板白色焊接帶上,但往往因為錫箔位置偏差、或者斷裂,導致白色焊接帶漏在外面,太陽能電池板視覺檢測系統可分區域,對焊接帶及錫箔進行自動視覺檢測,判斷電池板“露白”情況。
背面露白
尺寸測量 錫箔在將多組電池片串或并聯起來時,在電池板焊接帶有一起焊點,根據產品工藝,起焊點位置要求非常高,太陽能電池板視覺檢測系統可精確計算起焊點到邊緣距離,以此做為檢測工藝標準,檢測精度0.2mm。
直線度檢測   通過錫箔將多組太陽能電池板焊接一起,太陽能電池板視覺檢測系統,可通過對每個電池板檢測,自動計算出太陽能電池串的直線度。

軟件特色

太陽能電池板視覺檢測系統

1、如何保障檢測速度?

系統采用四相機同時在線檢測,檢測速度可達到3pcs/s。產品到達檢測工位后可瞬間輸出檢測工位的尺寸信息、缺陷位置。

2、如何提高檢測品質?

采用非接觸式檢測方式及最新的圖像處理技術,自動識別產品位置及形狀信息,自動進行高精度測量檢測,并進行自動捕捉檢測,自動輸出檢測結果及尺寸信息,不會受外界因素影響。

3、軟件識別缺陷能力如何?

采用自主研發檢測算法,可以完成對電池板的露白、崩邊、臟污、斑點等缺陷99.5%的識別率,具有較高的時效性,可以及時的發現生產現場存在的質量問題及潛在隱患,通過分析過程中的檢測數據及檢測圖片,可以實時評估工藝是否合理,以方便后期工藝的改良和調整。

4、數據統計功能

測量數據及結果自動保存,方便后期進行追溯和存檔查閱,同時該檢測系統配備統計分析功能,可以輕松簡單地完成檢測報告的制作,實時統計合格率、OK產品數量、NG產品數量,測量數據采用電子表格形式輸出,支持聯機打印模式。

太陽能電池板視覺檢測系統依靠其先進的視覺功能及卓越的耐用性,幫助全球光伏行業生產商提高生產率、確保產品質量并降低生產成本。該系統是目前市場上少有的能夠提供產業級功能標準的視覺系統。

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